Per estendere efficacemente la durata di vita diValvole a sfera in PVC, è necessario combinare un funzionamento standardizzato, una manutenzione regolare e misure di manutenzione mirate. I metodi specifici sono i seguenti:
Installazione e funzionamento standardizzati
1. Requisiti di installazione
(a) Direzione e posizione: Galleggiantevalvole a sferadevono essere installate orizzontalmente per mantenere l'asse della sfera a livello e ottimizzare le prestazioni di tenuta utilizzando il proprio peso; le valvole a sfera con struttura speciale (come quelle con dispositivi antispruzzo) devono essere installate rigorosamente in base alla direzione del flusso del mezzo.
(b) Pulizia della tubazione: rimuovere accuratamente le scorie di saldatura e le impurità all'interno della tubazione prima dell'installazione per evitare di danneggiare la sfera o la superficie di tenuta.
(c) Metodo di collegamento: il collegamento della flangia richiede il serraggio uniforme dei bulloni alla coppia standard; adottare misure di raffreddamento per proteggere le parti all'interno della valvola durante la saldatura.
2. Standard operativi
(a) Controllo della coppia: evitare una coppia eccessiva durante il funzionamento manuale e l'azionamento elettrico/pneumatico deve corrispondere alla coppia di progetto.
(b) Velocità di commutazione: aprire e chiudere lentamente la valvola per evitare che il colpo d'ariete danneggi la tubazione o la struttura di tenuta.
(c) Attività regolare: le valvole rimaste inattive per lungo tempo devono essere aperte e chiuse ogni 3 mesi per evitare che il nucleo della valvola si attacchi alla sede della valvola.
Manutenzione e cura sistematica
1. Pulizia e ispezione
(a) Pulire ogni mese la polvere superficiale e le macchie d'olio del corpo valvola, utilizzando detergenti neutri per evitare la corrosione del materiale in PVC.
(b) Verificare l'integrità della superficie di tenuta e verificare immediatamente eventuali perdite (ad esempio anelli di tenuta invecchiati o ostruzioni causate da corpi estranei).
2. Gestione della lubrificazione
(a) Aggiungere regolarmente grasso lubrificante compatibile con il PVC (ad esempio grasso al silicone) al dado dello stelo della valvola per ridurre la resistenza all'attrito.
(b) La frequenza di lubrificazione viene regolata in base all'ambiente di utilizzo: una volta ogni 2 mesi in ambienti umidi e una volta ogni trimestre in ambienti asciutti.
3. Manutenzione della guarnizione
(a) Sostituire regolarmente gli anelli di tenuta in materiale EPDM/FPM (consigliato ogni 2-3 anni o in base all'usura).
(b) Pulire la scanalatura della sede della valvola durante lo smontaggio per garantire che il nuovo anello di tenuta venga installato senza deformazioni.
Prevenzione e gestione dei guasti
1. Prevenzione della ruggine e della corrosione
(a) Quando l'interfaccia si arrugginisce, usare aceto o un agente svitante per rimuoverla nei casi lievi; in caso di malattie gravi è necessario sostituire la valvola.
(b) Aggiungere coperture protettive o applicare vernice antiruggine in ambienti corrosivi.
2. Gestione delle carte bloccate
In caso di inceppamenti lievi, provare a utilizzare una chiave inglese per aiutare a ruotare lo stelo della valvola;
In caso di grave inceppamento, utilizzare un soffiatore ad aria calda per riscaldare localmente il corpo della valvola (≤ 60 ℃) e sfruttare il principio di espansione e contrazione termica per allentare il nucleo della valvola.
Data di pubblicazione: 22-08-2025